ການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີ: ເຕັກນິກການຟື້ນຟູສີຂຽວທີ່ສີດ "ເກາະຊຸບເປີ" ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກຖ່ານຫີນ

ພາຍໃຕ້ຄວາມເລິກຂອງບໍ່ຖ່ານຫີນ, ຖັນຮອງຮັບໄຮໂດຼລິກໃນລະບົບການຂຸດຄົ້ນທີ່ມີກົນຈັກຢ່າງເຕັມທີ່ຈະສັ່ນສະເທືອນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ 10,000 ໂຕນ, ຮ່ອງລຳລຽງຂອງເຄື່ອງຂູດຈະບົດກັບທໍ່ລະບາຍຖ່ານຫີນ, ໃນຂະນະທີ່ກະບອກໄຮໂດຼລິກມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະກັດກ່ອນ. ອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນ "ໂຄງຮ່າງເຫຼັກ" ຂອງການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນຖ່ານຫີນ, ເຊິ່ງທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ການກັດກ່ອນ, ແລະຜົນກະທົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາດົນນານ. ວິທີການບຳລຸງຮັກສາແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະຊ້ອນກັນ, ການຊຸບໂຄຣມຽມ, ຫຼືການທົດແທນທັງໝົດບໍ່ພຽງແຕ່ພິສູດວ່າມີລາຄາແພງແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງບໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຂຸດຄົ້ນຖ່ານຫີນທີ່ທັນສະໄໝສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຄາບອນຕ່ຳ, ແລະປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ. ການເກີດຂຶ້ນຂອງເທັກໂນໂລຢີການຫຸ້ມດ້ວຍເລເຊີໃນປັດຈຸບັນກຳລັງນຳໄປສູ່ "ການປະຕິວັດການຟື້ນຟູເຫຼັກ" ທີ່ງຽບສະຫງົບສຳລັບອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຈັກຖ່ານຫີນ.

I. ການຫຸ້ມດ້ວຍເລເຊີ: "ການຜ່າຕັດແບບແມ່ນຍໍາ" ຂອງການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຖ່ານຫີນຄືນໃໝ່

ການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີບໍ່ແມ່ນ "ຟິມ" ພື້ນຜິວແບບງ່າຍໆ, ແຕ່ເປັນເທັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສ້າງເປັນສະລອຍນ້ຳລະລາຍຂະໜາດນ້ອຍເທິງພື້ນຜິວຂອງສ່ວນປະກອບດ້ວຍລັງສີເລເຊີພະລັງງານສູງ ແລະ ສີດຜົງໂລຫະປະສົມພິເສດພ້ອມກັນເພື່ອໃຫ້ເກີດການຜູກມັດທາງໂລຫະລະຫວ່າງຊັ້ນເຄືອບ ແລະ ພື້ນຖານ. ຄຸນຄ່າຫຼັກຂອງມັນຢູ່ໃນ:

ການສ້ອມແປງເປົ້າໝາຍທີ່ຊັດເຈນ: ລຳແສງເລເຊີສາມາດວາງຕຳແໜ່ງໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອໃສ່ຮ່ອງ ແລະ ຂຸມການກັດກ່ອນ, ຫຼີກລ່ຽງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊັ້ນຮອງພື້ນທີ່ມີສຸຂະພາບດີ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການສ້ອມແປງຂໍ້ບົກພ່ອງໃນທ້ອງຖິ່ນເຊັ່ນ: ຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງເສົາໄຮໂດຼລິກ ແລະ ຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງຝາດ້ານໃນຂອງກະບອກສູບ.

ການຍຶດຕິດທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານຂອງໂລຫະວິທະຍາ: ຊັ້ນຫຸ້ມ ແລະ ເມທຣິກປະກອບເປັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງອະຕອມ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດສູງເຖິງ 400MPa, ກຳຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການປອກເປືອກຂອງຊຸບໂຄຣມຽມໄດ້ຢ່າງສົມບູນ.

ປະສິດທິພາບທີ່ກຳນົດເອງ: ໂດຍການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ໂຄໂບລທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ (ເຊັ່ນ Stellite 6), ໂລຫະປະສົມນິກເກີນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ຫຼື ວັດສະດຸປະສົມທີ່ເສີມດ້ວຍສະເຕນຄາໄບ, ຄວາມສາມາດໃນການຢູ່ລອດຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ຜົນກະທົບຂອງແກ໊ງຖ່ານຫີນ ແລະ ການກັດກ່ອນຂອງໄອນ້ຳກົດສາມາດປັບປຸງໄດ້.

II. ການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ: ຈາກ "ການຍົກເລີກຂອບ" ໄປສູ່ "ປະສິດທິພາບທີ່ເກີນກວ່າ"

1. ການສະໜັບສະໜູນໄຮໂດຼລິກ "ການປະຕິວັດການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ"

ຫຼັງຈາກຊັ້ນຊຸບໂຄຣມຽມເທິງໜ້າຜິວຂອງເສົາໄຮໂດຼລິກຖືກລອກອອກແລ້ວ, ເສົາຈະເກີດສະໜິມງ່າຍ ແລະ ລົ້ມເຫຼວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ເທັກໂນໂລຢີການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີສາມາດ:

ຫຼັງຈາກເອົາຊັ້ນເຄືອບເກົ່າອອກແລ້ວ, ຊັ້ນໂລຫະປະສົມໂຄບອລໜາ 0.8-1.5 ມມ ຖືກວາງລົງໂດຍກົງເທິງໜ້າດິນຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນ;

ຄວາມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ HRC 55-60 (ຊັ້ນຊຸບໂຄຣມຽມເດີມມີພຽງ HRC 40-45 ເທົ່ານັ້ນ), ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 3 ເທົ່າ;

ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເສົາສ້ອມແປງບໍ່ແຮ່ໃນນ້ຳບໍ່ແຮ່ກົດສູງເຖິງ 18 ເດືອນ, ເຊິ່ງສູງກວ່າເສົາໃໝ່ເດີມຫຼາຍ (6-8 ເດືອນ).

2. ຮ່ອງກາງຂອງເຄື່ອງຂູດຖືກ "ປັບປຸງໃໝ່"

ການສວມໃສ່ປະຈຳປີຢູ່ແຜ່ນດ້ານລຸ່ມຂອງຮ່ອງກາງສູງເຖິງ 15 ມມ, ໂດຍການປ່ຽນແທນແບບດັ້ງເດີມມີລາຄາຫຼາຍກວ່າ 20,000 ຢວນຕໍ່ໜ່ວຍ. ວິທີແກ້ໄຂການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ວັດສະດຸປະສົມເຫຼັກທີ່ເສີມດ້ວຍອະນຸພາກ tungsten carbide ໃສ່ບໍລິເວນທີ່ມັກເກີດການສວມໃສ່ຂອງຝາຮ່ອງ. ດ້ວຍຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວເກີນ HRC 62, ນະວັດຕະກຳນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ໄດ້ 5-8 ເທົ່າ. ການນຳໃຊ້ໃນພາກສະໜາມໃນພື້ນທີ່ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຮ່ອງກາງທີ່ໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຈາກ 6 ເດືອນເປັນ 24 ເດືອນ, ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຕໍ່ຖ່ານຫີນໜຶ່ງໂຕນຫຼຸດລົງ 40%.

3. "ການກໍ່ສ້າງຄືນໃໝ່" ຂອງຝາດ້ານໃນຂອງກະບອກໄຮໂດຼລິກ

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະທັບຕາທີ່ເກີດຈາກຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງຝາກະບອກສູບ: ລະບົບດັ່ງກ່າວໃຊ້ລະບົບການປ້ອນຜົງແບບ coaxial ລວມກັບຫົວສີດເລເຊີສະເພາະສຳລັບຮູພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳໃນພື້ນທີ່ຈຳກັດ. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຫຼັງການສ້ອມແປງ (Ra ≤ 0.8μm) ເກີນມາດຕະຖານເຄື່ອງຈັກສ່ວນປະກອບໃໝ່. ການທົດລອງພາກສະໜາມຢູ່ໂຮງງານເຄື່ອງຈັກຖ່ານຫີນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າກະບອກສູບທີ່ໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງບັນລຸປະສິດທິພາບການປະທັບຕາ 100% ໃນຂະນະທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພຽງແຕ່ 30% ຂອງການຜະລິດກະບອກສູບໃໝ່.

III. ການປ່ຽນແປງສາມຢ່າງ: ເສດຖະກິດ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ການຫັນປ່ຽນສີຂຽວ

IV. ຈາກການສ້ອມແປງຈົນເຖິງການຍົກລະດັບ: ອະນາຄົດຂອງການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຖ່ານຫີນຄືນໃໝ່ຢ່າງສະຫຼາດ

ດ້ວຍການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະ, ການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີກຳລັງບັນລຸລະດັບຄວາມສູງໃໝ່ໃນການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຖ່ານຫີນ: 1) ສະຖານີເຮັດວຽກຫຸ່ນຍົນອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້ອມແປງອົງປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຖັນ ແລະ ກະບອກສູບໄດ້ມາດຕະຖານເປັນຊຸດ, ເຊິ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບຂຶ້ນ 50%; 2) ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາຄູ່ແຝດດິຈິຕອລຕິດຕາມກວດກາການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນຜ່ານເຊັນເຊີເພື່ອປະຕິບັດການສ້ອມແປງການເຄືອບຢ່າງມີປະສິດທິພາບກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ; 3) ວັດສະດຸທີ່ມີໜ້າທີ່ແບບ gradient ພັດທະນາຊັ້ນເຄືອບປະສົມທີ່ມີພື້ນຜິວນອກທີ່ແຂງທີ່ສຸດເພື່ອຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຊັ້ນໃນທີ່ແຂງແຮງຕ້ານທານຮອຍແຕກ, ແກ້ໄຂສະພາບການດຳເນີນງານທີ່ມາພ້ອມກັບການສວມໃສ່ ແລະ ຜົນກະທົບໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.