ລັກສະນະພື້ນຖານຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີ

ເທັກໂນໂລຢີການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີ, ເຊິ່ງເປັນເຕັກນິກການດັດແປງພື້ນຜິວທີ່ກ້າວໜ້າສູງ, ສາມາດຈັດປະເພດໄດ້ເປັນສອງປະເພດຫຼັກຕາມຂະບວນການປ້ອນຜົງ: ວິທີການຕັ້ງຄ່າຜົງລ່ວງໜ້າ ແລະ ວິທີການປ້ອນຜົງແບບຊິ້ງໂຄຣນຊ໌. ເຖິງວ່າຈະມີຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ແຕ່ວິທີການປ້ອນຜົງແບບຊິ້ງໂຄຣນຊ໌ໂດດເດັ່ນດ້ວຍຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດທີ່ລຽບງ່າຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການຜະລິດອຸດສາຫະກຳຂະໜາດໃຫຍ່. ວິທີການນີ້ຍັງມີອັດຕາການດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີທີ່ສູງ, ເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນເລເຊີມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດຜ່ານວິທີການນີ້ແມ່ນບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນພາຍໃນ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງມັນ. ເມື່ອຈັດການກັບການເຄືອບໂລຫະເຊລາມິກ, ວິທີການປ້ອນຜົງແບບຊິ້ງໂຄຣນຊ໌ມີຄວາມໂດດເດັ່ນຢ່າງແທ້ຈິງ. ມັນປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການແຕກຂອງຊັ້ນເຄືອບຢ່າງໜ້າປະທັບໃຈ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຂັ້ນຕອນເຊລາມິກແຂງຈະແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງ, ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຄືອບ.

ການເຄືອບເລເຊີຖືກກຳນົດໂດຍລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນຫຼາຍຢ່າງ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ມັນມີອັດຕາການເຢັນຕົວໄວຢ່າງໜ້າປະຫລາດໃຈ, ສູງເຖິງ 10⁶ K/s. ຂະບວນການແຂງຕົວຢ່າງໄວວານີ້ນຳໄປສູ່ການສ້າງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ລະອຽດ. ມັນຍັງເປີດປະຕູສູ່ການສ້າງໄລຍະໃໝ່ທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສົມດຸນປົກກະຕິ, ເຊັ່ນ: ໄລຍະທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງ. ລັກສະນະໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ເປັນເອກະລັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ເຄືອບດ້ວຍຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ທາງກາຍະພາບທີ່ດີຂຶ້ນ.

ອັນທີສອງ, ອັດຕາການເຈືອຈາງຂອງຊັ້ນເຄືອບໃນການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີມັກຈະຕໍ່າກວ່າ 5%. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດພັນທະທາງໂລຫະ ຫຼື ພັນທະການແຜ່ກະຈາຍຂອງອິນເຕີເຟດກັບຊັ້ນຮອງພື້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ໂດຍການປັບແຕ່ງຕົວກໍານົດຂະບວນການເລເຊີຢ່າງແນ່ນອນເຊັ່ນ: ພະລັງງານ, ຄວາມໄວໃນການສະແກນ, ແລະ ອັດຕາການປ້ອນຜົງ, ສາມາດບັນລຸການເຄືອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີອັດຕາການເຈືອຈາງຕໍ່າ. ການຄວບຄຸມສ່ວນປະກອບຂອງຊັ້ນເຄືອບ ແລະ ລະດັບການເຈືອຈາງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການນໍາໃຊ້.

ອັນທີສາມ, ການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ້ອນຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນໜ້ອຍຫຼາຍ. ເມື່ອໃຊ້ການເຄືອບຢ່າງໄວວາທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ການຜິດຮູບສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ໃນລະດັບທີ່ມັນຕົກຢູ່ໃນຄວາມທົນທານຂອງການປະກອບຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການປະມວນຜົນອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ.

ອັນທີສີ່, ເກືອບບໍ່ມີຂໍ້ຈຳກັດໃນການເລືອກຜົງ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າມັນສາມາດວາງໂລຫະປະສົມທີ່ມີຈຸດລະລາຍສູງໄວ້ເທິງໜ້າຜິວຂອງໂລຫະທີ່ມີຈຸດລະລາຍຕ່ຳ, ເຊິ່ງຂະຫຍາຍການປະສົມວັດສະດຸ ແລະ ການນຳໃຊ້ເລເຊີຫຸ້ມ. ລະດັບຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຍັງກວ້າງຂວາງພໍສົມຄວນ, ໂດຍມີຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເຄືອບຜົງຜ່ານດຽວຕັ້ງແຕ່ 0.2 ຫາ 2.0 ມມ.

ການເຄືອບແບບເລືອກເຟັ້ນແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໂດດເດັ່ນອີກອັນໜຶ່ງຂອງການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ການນຳໃຊ້ການເຄືອບໄດ້ຢ່າງຖືກເປົ້າໝາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອວັດສະດຸ ແລະ ໃຫ້ອັດຕາສ່ວນປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຄວາມສາມາດໃນການແນໃສ່ລັງສີເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້ການເຄືອບໃນພື້ນທີ່ທີ່ເຂົ້າເຖິງຍາກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງສັບສົນ. ສຸດທ້າຍ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ສູງກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳ.