ການວິເຄາະການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຄືນໃໝ່ດ້ວຍການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຄວາມລົ້ມເຫຼວທາງກົນຈັກໃນບໍ່ແຮ່

ໃນຂະແໜງວິສະວະກຳເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງຍັງຄົງເປັນສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນມີຄວາມໝັ້ນຄົງ. ສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໃຕ້ດິນມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ ແລະ ແຄບ, ໂດຍມີຝຸ່ນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງກັດເຊາະໜ້າດິນຂອງອຸປະກອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນລະຫວ່າງການສະກັດເອົາຖ່ານຫີນ, ຜົນກະທົບເລື້ອຍໆລະຫວ່າງແຂ້ວຕັດ ແລະ ຫີນຖ່ານຫີນແຂງ, ບວກກັບແຮງສຽດທານທີ່ຮຸນແຮງລະຫວ່າງສາຍພານ ແລະ ວັດສະດຸ, ເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ແຮ່ທາດສູງ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນນ້ຳຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນທາງໄຟຟ້າເຄມີຢ່າງຮຸນແຮງ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ບັນຫາຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງກວ້າງຂວາງເຊັ່ນ: ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ຮູທີ່ເກີດຈາກການກັດກ່ອນ, ແລະ ຮອຍຂີດຂ່ວນພື້ນຜິວໃນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນລວມທັງແຂ້ວຕັດຖ່ານຫີນ, ເສົາຮອງຮັບໄຮໂດຼລິກຂອງລະບົບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ມີກົນຈັກຢ່າງເຕັມທີ່, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນສາຍພານ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມເວລາຢຸດເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ສຳຄັນນີ້, ການປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບໜ້າດິນເລເຊີພະລັງງານສູງກັບຜົງໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ລະລາຍດ້ວຍຕົນເອງໄດ້ປະຕິວັດວິທີແກ້ໄຂການຜະລິດຄືນໃໝ່ສຳລັບອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ລົ້ມເຫຼວ. ໂດຍການນຳໃຊ້ລັງສີເລເຊີທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ, ວິທີການທີ່ມີນະວັດຕະກຳນີ້ຈະວາງຜົງໂລຫະປະສົມໄວ້ເທິງໜ້າດິນສ້ອມແປງເປົ້າໝາຍຢ່າງແມ່ນຍຳ. ພາຍໃຕ້ການສ່ອງແສງເລເຊີ, ອະນຸພາກໂລຫະປະສົມຈະລະລາຍ ແລະ ແຂງຕົວຢ່າງໄວວາກັບຊັ້ນຮອງພື້ນ, ປະກອບເປັນຊັ້ນເຄືອບທີ່ເສີມດ້ວຍໂລຫະ. ຂະບວນການລວມຕົວນີ້ແຕກຕ່າງຈາກສິ່ງຕິດຄັດທາງກາຍະພາບແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ການເຄືອບສີດ, ກຳຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການແຍກຊັ້ນເຄືອບ ໃນຂະນະທີ່ສ້າງພື້ນຖານໂຄງສ້າງເພື່ອປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບທີ່ດີຂຶ້ນ.​

ການອອກແບບສູດຂອງຜົງໂລຫະປະສົມພິເສດທີ່ລະລາຍດ້ວຍຕົນເອງທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແມ່ນໜຶ່ງໃນແກນເຕັກນິກ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວການໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ນິກເກີນ, ທາດເຫຼັກ, ຫຼືໂຄບອລເປັນແມັດຕຣິກ, ຜົງເຫຼົ່ານີ້ແຈກຢາຍອະນຸພາກທີ່ແຂງຫຼາຍເຊັ່ນ: WC, Cr₃C₂, ແລະ TiC ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ. ໂດຍການເພີ່ມອົງປະກອບເຊັ່ນ: Cr, Mo, ແລະ Si, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະປະສົມຈະຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດ. ອະນຸພາກແຂງສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງການເຄືອບເປັນ HRC55-65, ຕ້ານທານກັບຜົນກະທົບຈາກຫີນຖ່ານຫີນ ແລະ ແຮງສຽດທານຂອງວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ແມັດຕຣິກທີ່ແຂງແຮງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພາລະການກະທົບ, ປ້ອງກັນການແຕກຫັກທີ່ແຕກງ່າຍໃນການເຄືອບ ແລະ ບັນລຸຄວາມສົມດຸນປະສິດທິພາບ "ແຂງແຕ່ບໍ່ແຕກງ່າຍ".​

ໃນການນຳໃຊ້ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສະເພາະ, ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຈຳເພາະ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ໂດດເດັ່ນ. ສຳລັບເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນຖ່ານຫີນ ແລະ ແຂ້ວຕັດເຄື່ອງເຈາະອຸໂມງ, ໜ້າຜິວຮູບຈວຍເປັນພື້ນທີ່ສຳຄັນທີ່ຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບຫີນຖ່ານຫີນ. ເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີສາມາດສ້າງຊັ້ນເຄືອບທີ່ເສີມຄວາມໜາ 3-5 ມມ ເທິງໜ້າຜິວຮູບຈວຍໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ອະນຸພາກແຂງໃນການເຄືອບເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບ "ເກາະ" ເພື່ອຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງການຕັດຫີນຖ່ານຫີນ, ໃນຂະນະທີ່ແມັດທຣິກທີ່ແຂງແຮງດູດຊຶມພະລັງງານກະທົບ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ 2-3 ເທົ່າເມື່ອທຽບກັບຊິ້ນສ່ວນໃໝ່ພາຍໃຕ້ສະພາບທໍລະນີວິທະຍາທີ່ສັບສົນ. ສຳລັບສ່ວນປະກອບທີ່ງ່າຍຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຂູດເຊັ່ນ: ຮ່ອງກາງ ແລະ ຮ່ອງປ່ຽນຜ່ານ, ການເຄືອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ທີ່ຂັດໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຮ່ອງກາງໃນເບື້ອງຕົ້ນຕ້ອງການການປ່ຽນແທນທຸກໆ 3-6 ເດືອນໃນປັດຈຸບັນໃຊ້ໄດ້ 12-24 ເດືອນຫຼັງຈາກການຜະລິດຄືນໃໝ່. ສຳລັບເສົາເຫຼັກສະແຕນເລດໃນການຂຸດຄົ້ນແບບກົນຈັກຢ່າງເຕັມທີ່, ຮອງຮັບໄຮໂດຼລິກທີ່ທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ມີຝຸ່ນ, ຊັ້ນຊຸບໂຄຣມແບບດັ້ງເດີມທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດການກັດກ່ອນຈາກຮອຍຂີດຂ່ວນສາມາດຖືກປ່ຽນແທນໄດ້. ການເຄືອບປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ດ້ວຍເລເຊີບໍ່ພຽງແຕ່ແຍກສານທີ່ກັດກ່ອນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງທົນທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກແຮງສຽດທານໃນລະຫວ່າງການຂະຫຍາຍ/ຫົດຕົວຂອງຖັນ, ເຊິ່ງຍືດເວລາການບຳລຸງຮັກສາໄດ້ຫຼາຍກວ່າສີ່ເທົ່າ. ສຳລັບເກຍ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງເຮືອນແບຣິ່ງທີ່ລົ້ມເຫຼວໃນລະບົບສົ່ງກຳລັງເກຍ, ເທັກໂນໂລຢີການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີຈະຟື້ນຟູຄວາມແມ່ນຍຳຂອງມິຕິຜ່ານການເຄືອບ ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການສົ່ງກຳລັງທີ່ໝັ້ນຄົງ. ຕັ້ງມັນໃຫ້ເຮັດວຽກ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການທົດແທນຊິ້ນສ່ວນແບບດັ້ງເດີມ, ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຄືນໃໝ່ດ້ວຍການເຄືອບໜ້າດິນດ້ວຍເລເຊີບໍ່ພຽງແຕ່ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນລົງ 2-4 ເທົ່າເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການຣີໄຊເຄີນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍົກເລີກແລ້ວມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນໃໝ່ໃນການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຢຸດເຮັດວຽກເພື່ອການບຳລຸງຮັກສາໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 60% ແລະ ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳປີລົງ 30%-50%. ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງການຜະລິດ, ມັນຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບທາງເສດຖະກິດ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຮູບແບບການຜະລິດຄືນໃໝ່ແບບ "ສ້ອມແປງແທນການປ່ຽນແທນ, ຍົກລະດັບປະສິດທິພາບ" ນີ້ກຳລັງກາຍເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສຳຄັນສຳລັບການສົ່ງເສີມການດຳເນີນງານທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.